Diamantschneidwerkzeuge
Warum sollten Sie sich für Dongguan Kangmingjian Tool Co., Ltd. entscheiden?
Dongguan Kangmingjian Tool Co., Ltd. wurde 2004 gegründet und ist bestrebt, seinen Kunden wettbewerbsfähige, qualitativ hochwertige Produkte und Dienstleistungen anzubieten. Seit seiner Gründung verfügt das Unternehmen über ein gutes Umfeld für moderne Innovationsfähigkeiten. Es ist dieses Umfeld, das es dem Unternehmen ermöglicht, sich schnell zu entwickeln.
Qualitätskontrolle
Für jede Warencharge gibt es einen entsprechenden Qualitätskontrollbericht, um Ihre Bedenken hinsichtlich der Produktqualität auszuräumen.
Pünktliche Lieferung
Wir arbeiten mit professionellen Seeschifffahrts-, Luft- und Logistikunternehmen zusammen, um Ihnen die beste Transportlösung zu bieten und eine pünktliche Lieferung der Waren sicherzustellen.
Große Produktpalette
Unser Unternehmen nutzt Marktchancen und entwickelt eine Reihe praxistauglicher Produkte, Technologien und Lösungen. Die Produktkategorien nehmen weiter zu, der Umfang des Marktnetzwerks wächst weiter und es hat eine breite Marktbekanntheit sowie Marktanteile im In- und Ausland erlangt. Die vom Unternehmen hergestellte Werkzeugserie umfasst Holzbearbeitungswerkzeuge, Holzbearbeitungsfräser, Spiralschneider, Holzbearbeitungsbohrer, Legierungsreihenbohrer, Diamantwerkzeuge, Kreissägeblätter und eine Reihe von Werkzeugprodukten für die Holzbearbeitung.
Professionelles technisches Team
Das Unternehmen verfügt über eine Gruppe von Ingenieuren und technischen Talenten mit umfangreicher Erfahrung in der Herstellung von Holzbearbeitungswerkzeugen. Sie nutzen ultrafeinkörnige Wolframstahlmaterialien, CAD, 3D-Design, fortschrittliche Dreh- und Fräswerkzeugmaschinen sowie Produktionsprozesse für Fünf-Achsen-Gestängeschleifer, um die Verwendung jedes Werkzeugs sicherzustellen. Das Unternehmen akzeptiert Kundenzeichnungen und Muster für die kundenspezifische Produktion .
Was sind Diamantschneidwerkzeuge?
Ein Diamantwerkzeug ist ein Schneidwerkzeug, bei dem Diamantkörner über ein Verbindungsmaterial oder eine andere Methode an den Funktionsteilen des Werkzeugs befestigt sind. Da Diamant ein superhartes Material ist, bieten Diamantwerkzeuge viele Vorteile im Vergleich zu Werkzeugen, die mit herkömmlichen Schleifmitteln wie Korund und Siliziumkarbid hergestellt werden.
*Hohe Härte und Verschleißfestigkeit:
Natürlicher Diamant ist das härteste Material, das in der Natur gefunden wurde. Diamant hat eine sehr hohe Verschleißfestigkeit. Bei der Bearbeitung von Materialien mit hoher Härte beträgt die Lebensdauer von Diamantschneidwerkzeugen das Zehn- bis Hundertfache der Lebensdauer von Hartmetallwerkzeugen, sogar das Hundertfache.
*Es hat einen sehr niedrigen Reibungskoeffizienten
Der Reibungskoeffizient zwischen Diamant und einigen Nichteisenmetallen ist niedriger als bei anderen Schneidwerkzeugen, was die Schnittkraft verringern kann.
*Die Schneide ist sehr scharf:
Die Schneidkante von Diamantschneidwerkzeugen kann sehr scharf sein, und die Schneidkante von natürlichen Einkristalldiamantwerkzeugen kann bis zu 0.002-0.008 μm hoch sein. Es kann ultradünne Schnitte und ultrapräzise Bearbeitungen durchführen.
*Es hat eine hohe Wärmeleitfähigkeit
Die Wärmeleitfähigkeit und das Wärmeleitvermögen von Diamant sind hoch, die Schneidwärme lässt sich leicht ableiten und die Schneidteiltemperatur des Werkzeugs ist niedrig.
*Es hat einen niedrigen Wärmeausdehnungskoeffizienten
Der Wärmeausdehnungskoeffizient von Diamant ist um ein Vielfaches kleiner als der von Hartmetall, und die durch die Schneidwärme verursachte Änderung der Werkzeuggröße ist sehr gering, was besonders wichtig für Präzisions- und Ultrapräzisionsbearbeitung mit hohen Anforderungen an die Maßhaltigkeit ist.
Verschiedene Arten von Diamantschneidwerkzeugen
1. Natürlicher Diamantschneider:
Naturdiamant wird seit Hunderten von Jahren als Schneidwerkzeug verwendet. Das natürliche Einkristall-Diamantwerkzeug wurde fein geschliffen und die Schneide kann scharf geschärft werden. Der Radius der Schneidkante kann 0.002 μm erreichen, wodurch ein ultradünner Schnitt erreicht und auf einem sehr hohen Niveau verarbeitet werden kann. Werkstückgenauigkeit und extrem niedrige Oberflächenrauheit sind anerkannte, ideale und unersetzliche Ultrapräzisionsbearbeitungswerkzeuge.
2. PCD-Diamantschneider:
Natürlicher Diamant ist teuer. Diamant wird häufig zum Schneiden von polykristallinem Diamant (PKD) verwendet. Seit den frühen 1970er Jahren wird polykristalliner Diamant, der durch Hochtemperatur- und Hochdrucksynthesetechnologie hergestellt wird, nach der erfolgreichen Entwicklung von PKD-Sägeblättern auf natürliche Weise in vielen Fällen verwendet. Diamantwerkzeuge wurden durch synthetischen polykristallinen Diamant ersetzt. PCD-Rohstoffe sind reichlich vorhanden und der Preis beträgt nur ein Zehntel bis ein Zehntel des Preises für natürlichen Diamanten. PKD-Fräser sind nicht in der Lage, extrem scharfe Kanten zu schleifen und die Oberflächenqualität der bearbeiteten Werkstücke ist nicht so gut wie bei Naturdiamanten. Mittlerweile sind in der Industrie auch PKD-Wendeschneidplatten mit Spanbrecher erhältlich. Daher kann PKD zum Feinschneiden von Nichteisenmetallen und Nichtmetallen verwendet werden, und es ist schwierig, ein hochpräzises Spiegelschneiden zu erreichen.
3. CVD-Diamantschneider:
Seit den späten 1970er bis frühen 1980er Jahren hat sich die CVD-Diamanttechnologie entwickelt. Unter CVD-Diamant versteht man einen Diamantfilm, der durch chemische Gasphasenabscheidung (CVD) auf einer heterogenen Matrix (z. B. Hartmetall, Keramik usw.) synthetisiert wird und genau die gleiche Struktur und die gleichen Eigenschaften wie natürlicher Diamant aufweist. Die Leistung von CVD-Diamant kommt der von natürlichem Diamant sehr nahe und weist die Vorteile von natürlichem Einkristalldiamant und polykristallinem Diamant (PCD) auf und überwindet in gewissem Maße deren Nachteile.
Vorteile von Diamantschneidwerkzeugen
1. Umfangreiches Angebot:Diamantbestückte Lösungen werden in Form von Fräsköpfen, Fräsköpfen, Zapfenköpfen, Zerspanerköpfen, CNC-Fräsern, Plattensägen, Vorritzsägen, Gattersägen, Besäumsägen, Nutsägen und Fräsern für Spezialmaschinen angeboten.
2. Maßgeschneidert für die Anwendung.Diamantwerkzeuge sind so konzipiert, dass sie der spezifischen Anwendung eines Kunden entsprechen. Suchen Sie nach dem technischen Vertriebsteam, das sich die Mühe macht, Sie nach Spindeldrehzahl, Vorschubgeschwindigkeit, Holzarten, Laminattypen, Schnittrichtungen und Faserrichtungen zu fragen. Sie werden diese Informationen zur Auswertung an ein Ingenieur- und Technikpersonal senden, um sie in einer großen Datenbank mit Schnittdaten zu vergleichen. Passen Sie Ihre spezifischen Anforderungen aus Erfahrung an und erstellen Sie ein individuelles Schneidwerkzeug für Ihre Anwendung.
3. Hohe Schlagfestigkeit, lange Lebensdauer.Hersteller von Holzprodukten, die die Vorteile von Werkzeugen mit Diamantspitzen gegenüber herkömmlichen Werkzeugen mit Hartmetallspitzen und -einsätzen nicht nutzen, verpassen möglicherweise eine Chance. Obwohl Diamant nicht für jede Schneidanwendung geeignet ist, kann er in vielen Anwendungen eingesetzt werden, darunter auch bei Massivholz, Holzwerkstoffen, Kunststoffen oder Verbundwerkstoffen. Fortschritte bei den Diamantqualitäten und der Schärftechnologie haben auch zu einer höheren Schlagfestigkeit im Vergleich zu Hartmetallwerkzeugen geführt, was je nach Anwendung typischerweise zu einer 20- bis 75-mal längeren Lebensdauer führt. Es gibt auch ein höheres Verhältnis von Werkzeugstandzeit zu Kosten zugunsten von Diamant.
4. Gestapelte vs. einzelne Körper.Ein weiteres wichtiges Merkmal, auf das man bei Diamantwerkzeugen zum Profilieren achten sollte, ist das Design; Eines, das die Anzahl der Schärfungen maximiert und gleichzeitig stets die exakte Profilform beibehält. Eine Option sind verstellbare gestapelte Werkzeugkörper in Kombination mit aufwendig bearbeiteten Werkzeugkörpern. Dies ermöglicht große Schleifentfernungen vor dem Austausch der Spitzen. Eine weitere Option sind Profilwerkzeuge in einem einteiligen Werkzeugkörper. Obwohl ein einteiliger Werkzeugkörper von vornherein einen niedrigeren Neuwerkzeugpreis mit sich bringt, können über die gesamte Lebensdauer des Werkzeugs höhere Kosten entstehen, da sich die Servicekosten aufgrund des häufigen Austauschs der Diamantspitzen mit der Zeit schneller ansammeln können. Es besteht auch die Möglichkeit, dass die Standzeit des Werkzeugs dadurch beeinträchtigt wird, dass die gelöteten Diamantspitzen wiederholt aufgewärmt werden, um die Profilform beizubehalten.
Anwendung von Diamantschneidwerkzeugen
Anwendbare Materialien
Diamantwerkzeuge eignen sich zur Bearbeitung folgender Materialien:
Hartmetalllegierung
Harte oder abrasive nichtmetallische Materialien, zum Beispiel Stein, Beton, Asphalt, Glas, Keramik, Edelsteine und Halbleitermaterialien.
Nichteisenmetalle wie Aluminium, Kupfer und deren Legierungen sowie einige weiche, aber zähe Materialien wie Gummi und Harz.
Da Diamanten unter den hohen Temperaturen, die beim Schleifprozess entstehen, mit Fe, Co, Ni, Cr, V reagieren können, eignen sich Diamantwerkzeuge normalerweise nicht für die Bearbeitung von Stählen, einschließlich gewöhnlicher Stähle und verschiedener zäher legierter Stähle, während das andere superharte Werkzeug kubisch ist Das Bornitrid (CBN)-Werkzeug ist für die Bearbeitung von Stählen geeignet. Auch Werkzeuge aus herkömmlichen Schleifmitteln (z. B. Korund und Siliziumkarbid) können diese Aufgabe erfüllen.
Angewandte Domänen
Diamantwerkzeuge werden in folgenden Bereichen eingesetzt:
Geologische oder Projekterkundung: Häufig werden geologische Diamantbohrer, Diamantölbohrer und dünnwandige Diamantbohrer verwendet. Die Hauptanwendung von PKD-Bohrern liegt in der Öl- und Erdgasindustrie sowie im Bergbau.
Steinbearbeitung: Diamantkreissägeblätter, Diamantgatter, Diamantbandsägen werden zum Sägen von Marmor, Granit und anderen Steinblöcken eingesetzt. Diamantseilsägen werden in Steinbrüchen zur Gewinnung roher Steinblöcke eingesetzt. Geformte Diamantwerkzeuge werden verwendet, um Steinen eine bestimmte Form zu verleihen. Zum Polieren von Stein werden kunstharzgebundene Diamantpolierpads verwendet.
Baugewerbe: Mittlere oder kleine Diamantsägeblätter, Diamantkernbohrer und einige Diamantschleif- oder Polierwerkzeuge werden häufig bei der Reparatur von Straßen, dem Umbau von Gebäuden und der Verarbeitung von Baumaterialien verwendet.
Holzbearbeitung: Verbundlaminatböden sind weit verbreitet. Es ist als Stein tragbar. Bei der Bearbeitung kommen PKD-Kreissägeblätter, Profilfräser, Spiralbohrer und andere Diamantwerkzeuge zum Einsatz.
Verarbeitung von Autoersatzteilen: PKD- und PCBN-Schneidwerkzeuge werden verwendet, um die Anforderungen an die Verarbeitung von Hocheffizienz und geringen Abweichungen in diesem Bereich zu erfüllen.
Verarbeitung von IT- und Haushaltsgeräteprodukten: Zum Schneiden von Siliziumscheiben werden hochpräzise, superdünne Diamanttrennscheiben verwendet. Kunstharzgebundene Diamantschleifscheiben werden zur Bearbeitung von Keramik in der Glasfaserindustrie eingesetzt.
Verarbeitung von technischer Keramik: Technische Keramik findet in vielen Branchen breite Anwendung. Sie zeichnen sich durch hohe Zähigkeit, hohe Härte und hohe Temperaturbeständigkeit aus. Für die Bearbeitung werden hochbelastbare und langlebige Diamantschleifscheiben entwickelt.
Bearbeitung von Hartmetallwerkzeugen und anderen mechanischen Werkzeugen: Diamantwerkzeuge werden verwendet, um eine hohe Bearbeitungspräzision und -effizienz zu erreichen.
Wie wählt man Diamantschneidwerkzeuge aus?
1. Verwenden Sie ein einfaches oder ein kompliziertes Formular?
Einfache Form
Grit Tool: Lange Standzeit und reduzierte Abrichtkosten
Komplizierte Form
Single Point: Das Metall, das den/die Diamant(en) in einem Schleifwerkzeug umgibt, könnte die Seiten der Scheibe treffen, was zu einem Formfehler führen könnte.
Spezialformwerkzeuge mit konischen oder gemeißelten Diamantspitzen: Die Diamanten in diesen Werkzeugen sind so geläppt, dass Sie alle kleinen Winkel und Radien in Ihrer Form treffen können. Je komplizierter Ihre Form, desto komplizierter muss Ihr Werkzeug sein.
2. Legen Sie Wert auf die Anschaffungskosten oder den Gesamtpreis?
Nicht rücksetzbare Werkzeuge
Die Diamanten haben nur einen einstellbaren Punkt und sind zu geringen Anschaffungskosten wegwerfbar. Nicht rücksetzbare Werkzeuge sind auch die kostengünstigste Option, wenn das Zurücksetzen nicht praktikabel ist.
Zurücksetzbare Werkzeuge
Die für diese Werkzeuge verwendeten Diamanten sind von höherer Qualität und verfügen über mehrere zum Abrichten geeignete Spitzen (bis zu vier einstellbare Spitzen). Sobald der Diamant abgenutzt ist, schicken Sie das Werkzeug zum Werk zurück, damit der Diamant in einen neuen Schaft eingesetzt wird. Obwohl die Vorabkosten höher sind, kostet das Zurücksetzen des Diamanten nur einen Bruchteil eines neuen Einpunktwerkzeugs und führt im Laufe der Zeit zu erheblichen Einsparungen.
3. Welche Karatgröße empfiehlt Ihr Schleifmittellieferant für die Breite und den Durchmesser Ihrer Scheibe?
Berücksichtigen Sie bei der Auswahl des Karatgewichts für Ihr Diamantwerkzeug den Scheibendurchmesser und die Breite Ihrer Maschine. Je größer diese Zahlen sind, desto größer muss das Karatgewicht sein. Wenn Sie sich nicht sicher sind, befolgen Sie die Richtlinien Ihres Schleifmittellieferanten. Die Verwendung eines zu kleinen Diamanten führt dazu, dass die Steine überhitzen, auch wenn sie nass geschliffen werden, was den Stein weicher macht und zu übermäßigem Verschleiß Ihrer Maschine und einer schlechten Schleifscheibenkonditionierung führt.
4. Befürchten Sie, dass sich Ihre Abrichtwerkzeuge drehen könnten?
Manche schrecken davor zurück, Abrichtwerkzeuge zu drehen, obwohl dadurch die Lebensdauer des Werkzeugs verlängert wird, da die Gefahr einer Fehlausrichtung besteht. Indexierbare Werkzeuge lösen dieses Problem, da beim Indexieren kein Lösen erforderlich ist. Dies verringert das Risiko einer Fehlausrichtung und macht sie für viele Bediener zum Werkzeug der Wahl. Dank der zweiteiligen Konstruktion mit separaten Kopf- und Schaftteilen lässt sich der Wendekopf einfach mit einem Schraubenschlüssel drehen, während der Werkzeugschaft an Ort und Stelle bleibt.
So verwenden Sie Diamantschneidwerkzeuge richtig
Verwenden Sie das richtige Diamantwerkzeug für Ihre Anwendung
Geben Sie so viele Informationen wie möglich zu Ihrer Bewerbung an
Material, das bearbeitet wird. Wir können Ihnen dabei helfen, Ihre Anforderungen besser zu definieren, damit Sie das richtige Werkzeug für Ihre Aufgabe erhalten. Sparen Sie Geld und Zeit.
Verwenden Sie die richtigen Drehzahlen
Wenn die Drehzahl Ihrer Ausrüstung entweder zu schnell oder zu langsam läuft, wird übermäßige Hitze erzeugt. Dadurch wird Ihr Diamantwerkzeug beschädigt. Die in diesem Handbuch bereitgestellten Diagramme helfen Ihnen, die richtigen Drehzahlen für Ihre Diamantwerkzeuge zu ermitteln und auszuwählen. Machen Sie außerdem Vorschläge, wie Sie dies erreichen können.
Verwenden Sie am Kontaktpunkt das richtige Kühlmittel
Abhängig von Ihrer Anwendung steht Ihnen eine große Auswahl an Kühlmitteln zur Verfügung. Angefangen von reinem Wasser über wasserlösliche Kühlmittel bis hin zu Mineralien und Ölen. Ihre spezifische Anwendung wird ein entscheidender Faktor bei der Auswahl eines Kühlmittels sein. Unabhängig davon, für welches Kühlmittel Sie sich entscheiden, stellen Sie sicher, dass es am Kontaktpunkt zwischen Material und Werkzeug verwendet wird.
Halten Sie Diamanten stets freigelegt
Richten Sie Ihre neuen Diamantwerkzeuge vor dem Gebrauch ab. Stellen Sie sicher, dass Sie Ihr Diamantwerkzeug während der Verwendung regelmäßig nachpolieren. Verwenden Sie immer einen empfohlenen Dressingstift.
Unsere Fabrik
Wir verfügen über eine komplette Fabrikproduktion, Qualitätsüberwachung und Lieferung.
Unser Zertifikat
Derzeit haben wir die folgenden Zertifikate erhalten.
Ultimativer FAQ-Leitfaden zu Diamantschneidwerkzeugen
F: 1. Was ist ein Diamantschneidwerkzeug?
F: 2. Welche Vorteile bietet der Einsatz von Diamantschneidwerkzeugen?
F: 3. Welche verschiedenen Arten von Diamantschneidwerkzeugen gibt es?
F: 4. Was ist eine Diamanttrennscheibe?
F: 5. Was ist eine Diamantbohrkrone?
F: 6. Können Diamantschneidwerkzeuge nachgeschärft werden?
F: 7. Welche Bedeutung hat die Schnitttiefe bei der Verwendung von Diamantschneidwerkzeugen?
F: 8. Was ist ein Diamantbohrer?
F: 9. Welche Materialien können mit Diamantschneidwerkzeugen geschnitten werden?
F: 10. Wie unterscheidet sich das Diamantschneidwerkzeug von anderen Schneidwerkzeugen?
F: 11. Wie lange halten Diamantschneidwerkzeuge?
F: 12. Wie wirkt sich die Größe der Diamantpartikel auf die Leistung des Schneidwerkzeugs aus?
F: 13. Welche Bedeutung hat die Diamantkonzentration in Diamantschneidwerkzeugen?
F: 14. Welches Verbindungsmaterial wird in Diamantschneidwerkzeugen verwendet?
F: 15. Was ist der Unterschied zwischen Nass- und Trockenschneiden mit Diamantschneidwerkzeugen?
F: 16. Was ist besser: Nass- oder Trockenschneiden mit Diamantschneidwerkzeugen?
F: 17. Was ist Laserschweißen bei Diamantschneidwerkzeugen?
F: 18. Welche Vorteile bietet das Laserschweißen bei Diamantschneidwerkzeugen?
F: 19. Wie wird die Leistung von Diamantschneidwerkzeugen durch die Vorschubgeschwindigkeit beeinflusst?
F: 20. Wie wird die Leistung von Diamantschneidwerkzeugen durch die Spindeldrehzahl beeinflusst?